Camas de rodillos especializadas Ronniewell para la fabricación de cajones de succión

Sistemas de soporte de trabajo pesado diseñados para anclajes de succión de diámetro grande con paredes delgadas hasta 14 m de diámetro

Resumen general

Ronniewell ofrece sistemas especializados de camas de rodillos diseñados específicamente para los requisitos exigentes deFabricación de cajones de succiónEstos sistemas abordan los desafíos únicos de la fabricación de anclajes de aspiración de diámetro grande y de paredes delgadas que pueden pesar hasta 1,600 kg.Las botellas de agua de acero son gigantes con el fondo cortado..

A diferencia de las torres de viento convencionales o la fabricación de monopila, las cajas de succión presentan un conjunto distinto de desafíos de fabricación:Diámetros extremadamente grandes (hasta 14 000 mm +), espesores de pared delgados (tan delgados como 35 mm) y problemas significativos de desviación del peso propioLos sistemas de cama de rodillos de cajón de aspiración de Ronniewell están diseñados para superar estos desafíos.

El desafío de la fabricación de cajones de succión

Los cajones de succión son anclajes usados para plataformas petroleras y parques eólicos en alta mar, desplegados colocando el extremo abierto en el fondo del océano y creando presión negativa para "anclar" la pila.Su construcción requiere el ajuste preciso de varias secciones de latas de más de 60 toneladas métricas cada una.

Desafíos críticos de fabricación:

Sistema de lecho de rodillo de cajón de succión Ronniewell Características clave

1Sistema de apoyo lateral (paradas laterales / estabilizadores)

Las camas de rodillos de Ronniewell están equipadas consistemas de apoyo lateralque abordan el desafío fundamental de la estabilidad del cilindro de diámetro grande de paredes finas.

• Configuración de soporte multipunto: Además de los soportes de los rodillos inferiores, los estabilizadores laterales ajustables entran en contacto con el cilindro lateralmente, distribuyendo las fuerzas de apoyo entre puntos de contacto adicionales.

• Ángulos de apoyo ajustables: Los estabilizadores laterales cuentan con marcos de apoyo con bisagras con ángulos de inclinación ajustables para optimizar el posicionamiento del nodo de apoyo para diferentes diámetros de pieza de trabajo y espesores de pared.

• Estructura triangular estable: El marco de soporte, el brazo de ajuste y la base forman una configuración triangular estable, lo que garantiza un soporte robusto incluso bajo cargas pesadas.

2Ingeniería anti-deflexión

• Evita la desviación del peso propio de las cáscaras de paredes delgadas durante las operaciones de ajuste y soldadura

• Mantiene la integridad de la redondez durante la soldadura circumferencial

• Configuración de soporte optimizada garantiza el ajuste repetible y preciso para cajones de varias secciones

3- Manejo de secciones flexibles

• Capacidad para viajar: Las camas de rodillos montadas en rieles con bogies motorizados permiten el movimiento sin problemas de secciones pesadas de cajas a lo largo de la línea de producción

• Posicionamiento horizontal: El sistema de lecho de rodillos puede configurarse paraconjunto de sección horizontal, reduciendo al mínimo las operaciones de andamios y soldadura a gran altitud, mejorando al mismo tiempo la seguridad y la calidad

• Ajuste de altura: La distancia entre los rodillos se puede ajustar para elevar o bajar la pieza de trabajo de forma incremental, eliminando la necesidad de "perros y cuñas" en el proceso de ajuste

4Sistema de accionamiento de carga pesada

• Tracción de doble motor: Asegura la rotación estable de las secciones pesadas del cajón durante la soldadura circumferencial

• Control de velocidad del VFD: Ajuste de velocidad sin pasos para unas condiciones de soldadura óptimas

• Motorías Invertekcon componentes eléctricos Schneider para una fiabilidad global

• Dispositivos de reducción del engranaje de gusano de bloqueo automático: evitar la rotación accidental cuando se detiene

5Construcción duradera

• Tratamiento térmico para aliviar el estrés: Todas las piezas estructurales soldadas tratadas para evitar la distorsión

• Rodamientos de gran tamaño: Prolongación de la vida útil bajo cargas exigentes

• Sistema de lubricación incorporado: Reducción de las necesidades de mantenimiento

Especificaciones técnicas ¢ Serie de cajones de succión

Aplicaciones en la fabricación de cajones de succión

• El conjunto de la sección horizontal: Instalación secuencial de las secciones de latas en orientación horizontal, reduciendo el trabajo a gran altura

• Soldadura por costura de circunferencia: Rotación estable para una calidad de soldadura constante

• Alineación de ajuste: Posicionamiento preciso de las secciones pesadas

• Soldadura interna: Configuración horizontal accesible

• Líneas completas de "crecimiento" de buques: Estaciones de cama de rodillos múltiples en tándem para el montaje de toda la longitud del cajón

Compatible con:Procesos de soldadura de SAW, GMAW, FCAW y GTAW

¿Por qué elegir a Ronniewell para la fabricación de cajones de succión?

✅Especializado en paredes finas de gran diámetroDiseñado específicamente para los desafíos únicos de la fabricación de cajones de succión, incluidos los sistemas de soporte lateral para evitar la desviación

✅Capacidad de diámetro ultragrande¢ Maneja piezas de trabajo hasta14 metros de diámetro, con capacidad para los diseños de cajones de succión más grandes en producción

✅Control de desviaciónEl diseño de soporte multipunto evita la deformación del peso propio, manteniendo la redondez y la calidad de la soldadura

✅Tecnología del estabilizador lateralLos marcos de soporte ajustables proporcionan puntos de contacto adicionales, eliminando la concentración localizada de tensión

✅Capacidad de ensamblaje horizontalReduce los andamios, mejora la seguridad y aumenta la calidad de la soldadura

✅Capacidad comprobada¢ Puestas a punto hastaDiámetro de 14 metrospiezas de trabajo con capacidad de carga superior a 1.000 toneladas métricas

✅Certificaciones internacionales¿Qué quieres decir?Se trata de una norma ISO 9001yMarcado CE(Directiva 2006/42/CE sobre máquinas)

✅Componentes globales- motores Invertek; componentes eléctricos Schneider

✅Tiempo de entrega corto- Entrega estándar:30 días laborables

✅Apoyo confiable- 12 meses de garantía, asesoramiento técnico, instalación y formación disponibles

✅Ingeniería personalizada¢ Equipo de diseño interno para requisitos especiales

Gamma de productos: sistemas de lecho de rodillo de cajón de succión

Contacto

Wuxi Ronniewell Machinery Equipment Co., Ltd. y sus subsidiarios

• Dirección:- No, no es así.55, calle Ludai, ciudad de Yangshan, distrito de Huishan, ciudad de Wuxi, Jiangsu, China.

• Persona de contacto: Vicky Chen

• Whatsapp/teléfono: +86-13861850241

• El correo electrónico: vicky@ronniewell.com.cn